Εισαγωγή
Η μηχανή εκτύπωσης οθόνης πλαστικών φιαλών S102 είναι μια εξαιρετικά αποδοτική συσκευή εκτύπωσης ειδικά σχεδιασμένη για την εκτύπωση λεπτών μοτίβων και κειμένου στην επιφάνεια πλαστικών φιαλών. Η συσκευή είναι κατάλληλη για εκτύπωση υψηλής ποιότητας σε πλαστικά δοχεία με μελάνια UV και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για πολύχρωμη εκτύπωση. Για εκτύπωση σε πολύχρωμα κυλινδρικά μπουκάλια, η συσκευή υποστηρίζει λειτουργία ακριβούς σημείου εγγραφής για να διασφαλίσει ότι τα σχέδια διαφορετικών χρωμάτων μπορούν να ευθυγραμμιστούν με ακρίβεια, επιτυγχάνοντας έτσι εξαιρετικά και καθαρά αποτελέσματα εκτύπωσης.
Χαρακτηριστικά της μηχανής μεταξοτυπίας πλαστικών φιαλών
Εφέ εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας
Ο εκτυπωτής οθόνης από πλαστικό μπουκάλι είναι εξοπλισμένος με προηγμένη τεχνολογία εκτύπωσης για να διασφαλίζει τη σαφήνεια και την ακρίβεια των μοτίβων και των κειμένων. Δεύτερον, μέσω οθονών υψηλής ακρίβειας και σχολαστικού ελέγχου εξοπλισμού, ο εξοπλισμός μας μπορεί να εκτυπώσει μικρό κείμενο και πολύπλοκα μοτίβα χωρίς θάμπωμα ή παραμόρφωση. Τέλος, η ακρίβεια εκτύπωσης του εξοπλισμού μας μπορεί γενικά να φτάσει τα ±0,15 mm, γεγονός που διασφαλίζει επίσης τη συνέπεια και την ποιότητα της εμφάνισης του προϊόντος.
Υψηλή απόδοση παραγωγής
Ο εξοπλισμός μας μπορεί να επιτύχει παραγωγή υψηλής ταχύτητας και μεγάλης κλίμακας. Υπό τυπικές συνθήκες, η παραγωγική ικανότητα μιας συσκευής μπορεί να φτάσει τα 1000-3000 πλαστικά μπουκάλια ανά ώρα.
Εξαιρετική προσαρμοστικότητα
Ο εξοπλισμός μας μπορεί να χειριστεί μπουκάλια διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, κάτι που είναι πολύ κατάλληλο για πλαστικά μπουκάλια με διαμέτρους που κυμαίνονται από 30 mm έως 150 mm και ύψη μπουκαλιών από 50 mm έως 300 mm.
Αυτόματη επεξεργασία φλόγας
Ο εξοπλισμός μας είναι εξοπλισμένος με αυτόματο σύστημα επεξεργασίας φλόγας. Μέσω ακριβούς επεξεργασίας φλόγας, η επιφάνεια των πλαστικών μπουκαλιών μπορεί να καθαριστεί αποτελεσματικά και να βελτιωθεί το αποτέλεσμα εκτύπωσης.
Παράμετρος προϊόντων
|
Παράμετρος \ Στοιχείο |
S102 1-8 έγχρωμος αυτόματος εκτυπωτής οθόνης |
|
Διάσταση μηχανήματος: |
|
|
Μονάδα εκτύπωσης: |
1900x1200x1600mm |
|
Μονάδα τροφοδοσίας (προαιρετικό): |
3050x1300x1500mm |
|
Μονάδα εκφόρτωσης (προαιρετικό): |
1800x450x750mm |
|
Εξουσία: |
380V 3 φάσεις 50/60Hz 6,5kw |
|
Κατανάλωση αέρα |
5-7 γραμμές |
|
Στρογγυλό δοχείο |
|
|
Διάμετρος εκτύπωσης: |
25--100χιλ |
|
Μήκος εκτύπωσης: |
50-280χιλ |
|
Μέγιστη ταχύτητα εκτύπωσης |
3000~4000 τμχ/ώρα |
|
Oδοχείο val |
|
|
Ακτίνα εκτύπωσης: |
R{0}}R250 mm |
|
Πλάτος εκτύπωσης |
40-100χιλ |
|
Μήκος εκτύπωσης: |
30-280χιλ |
|
Μέγιστη ταχύτητα εκτύπωσης: |
3000~5000 τμχ/ώρα |
|
Τετράγωνο δοχείο |
|
|
Μέγιστο μήκος εκτύπωσης |
100-200χιλ |
|
Μέγιστο πλάτος εκτύπωσης |
40-100χιλ |
|
Μέγιστη ταχύτητα εκτύπωσης: |
3000~4000 τμχ/ώρα |
Συντήρηση
Συντήρηση δοχείου μελανιού και ξύστρας
Το δοχείο μελάνης και η ξύστρα είναι ένα άλλο σημαντικό μέρος της μηχανής μεταξοτυπίας. Το δοχείο μελανιού θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά, ειδικά όταν αλλάζετε διαφορετικά χρώματα μελανιού, πρέπει να καθαρίζεται σχολαστικά για να αποφευχθεί η μόλυνση με τη διαφορά χρώματος. Δεύτερον, πολύ σημαντική είναι και η συντήρηση της ξύστρας. Η ξύστρα πρέπει να διατηρείται αιχμηρή και να ελέγχεται τακτικά για φθορά ή ζημιά.
Συντήρηση του συστήματος λίπανσης
Το σύστημα λίπανσης του εξοπλισμού μας είναι καθοριστικής σημασίας για την ομαλή λειτουργία του εξοπλισμού. Ο τακτικός έλεγχος και η αντικατάσταση του λιπαντικού λαδιού είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για την πρόληψη της υπερβολικής φθοράς των μηχανικών μερών. Κανονικά, ο κύκλος αντικατάστασης του λιπαντικού λαδιού είναι μία φορά κάθε 6 μήνες και ο συγκεκριμένος κύκλος μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης του εξοπλισμού και τις περιβαλλοντικές συνθήκες.
Επιθεώρηση του ηλεκτρικού συστήματος του εξοπλισμού
Το ηλεκτρικό σύστημα είναι το βασικό μέρος για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του εξοπλισμού μας. Ελέγχετε το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου κάθε μήνα για να βεβαιωθείτε ότι η σύνδεση του κυκλώματος είναι κανονική για να αποφύγετε κακή επαφή ή ηλεκτρική βλάβη.
FAQ
Ε: Ποια είναι τα βασικά χαρακτηριστικά μιας μηχανής μεταξοτυπίας από πλαστικό μπουκάλι;
Α: Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν αυτόματα συστήματα φόρτωσης και εκφόρτωσης, εκτύπωση υψηλής ταχύτητας, εφαρμογή μελάνης ακριβείας, συστήματα στεγνώματος UV ή LED, αυτόματη επεξεργασία φλόγας για προετοιμασία επιφανειών και αξιόπιστα συστήματα ελέγχου PLC με οθόνες αφής.
Ε: Σε ποιους τύπους φιαλών μπορούν να εκτυπωθούν με αυτό το μηχάνημα;
Α: Το μηχάνημα μπορεί να εκτυπώσει σε μια μεγάλη ποικιλία από πλαστικά μπουκάλια, συμπεριλαμβανομένων στρογγυλών, τετράγωνων και οβάλ φιαλών. Είναι κατάλληλο για PET, PE, PP και άλλα πλαστικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως στις βιομηχανίες ποτών, καλλυντικών και φαρμακευτικών προϊόντων.
Ε: Ποια είναι η ταχύτητα εκτύπωσης μιας μηχανής εκτύπωσης οθόνης πλαστικών φιαλών;
Α: Η ταχύτητα εκτύπωσης ποικίλλει ανάλογα με το μοντέλο και τη διαμόρφωση του μηχανήματος, αλλά συνήθως, μια μηχανή εκτύπωσης οθόνης πλαστικού μπουκαλιού μπορεί να εκτυπώσει χιλιάδες μπουκάλια ανά ώρα. Ορισμένα μοντέλα υψηλής ταχύτητας μπορούν να εκτυπώσουν πάνω από 10,000 μπουκάλια ανά ώρα.
Ε: Πώς διασφαλίζει το μηχάνημα ανθεκτικότητα εκτύπωσης σε πλαστικά μπουκάλια;
Α: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί συστήματα σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία ή LED για να στεγνώσει αμέσως το μελάνι μετά την εκτύπωση, εξασφαλίζοντας ανθεκτική και μεγάλης διάρκειας εκτύπωση. Επιπλέον, η διαδικασία αυτόματης επεξεργασίας φλόγας πριν από την εκτύπωση ενισχύει την πρόσφυση του μελανιού στην πλαστική επιφάνεια, αποτρέποντας το ξεθώριασμα ή το τρίψιμο της εκτύπωσης εύκολα.
Ε: Μπορεί το μηχάνημα να εκτυπώσει πολλά χρώματα;
Α: Ναι, η μηχανή εκτύπωσης οθόνης από πλαστικό μπουκάλι μπορεί να εκτυπώσει σε πολλά χρώματα, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του σχεδίου. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια διαδικασία πολύχρωμης εκτύπωσης, όπου κάθε χρώμα εφαρμόζεται ξεχωριστά μέσω διαφορετικών οθονών, εξασφαλίζοντας ευκρινή και ζωντανά πολύχρωμα γραφικά.
Ε: Ποιος είναι ο ρόλος της αυτόματης επεξεργασίας φλόγας στη διαδικασία εκτύπωσης;
Α: Η διαδικασία αυτόματης επεξεργασίας φλόγας χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό και την προετοιμασία της επιφάνειας του πλαστικού μπουκαλιού πριν από την εκτύπωση. Ενισχύει την πρόσφυση του μελανιού στο πλαστικό, βελτιώνοντας την αντοχή και την ποιότητα της εκτύπωσης. Αυτό το βήμα είναι απαραίτητο για να διασφαλιστεί ότι η εκτύπωση διαρκεί κατά το χειρισμό, το πλύσιμο και την έκθεση σε διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες.
Ε: Είναι εύκολο να αλλάξετε το σχέδιο εκτύπωσης ή το μέγεθος του προϊόντος στο μηχάνημα;
Α: Ναι, το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για γρήγορη και εύκολη εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών μεγεθών ή σχεδίων προϊόντων. Η διαδικασία εγκατάστασης περιλαμβάνει συνήθως την προσαρμογή της οθόνης και των παραμέτρων εκτύπωσης μέσω του συστήματος ελέγχου PLC, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας την ευελιξία για εκδόσεις μικρής παρτίδας ή πολλών προϊόντων.
Ε: Πώς το σύστημα ελέγχου PLC της μηχανής βελτιώνει την απόδοση παραγωγής;
Α: Το σύστημα ελέγχου PLC επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο διαφόρων παραμέτρων εκτύπωσης, όπως ροή μελανιού, ταχύτητα και πίεση. Εξασφαλίζει επίσης συνέπεια και ακρίβεια σε κάθε εκτύπωση. Το σύστημα μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα τις ρυθμίσεις, μειώνοντας το ανθρώπινο λάθος και αυξάνοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής. Επιπλέον, προσφέρει παρακολούθηση και διάγνωση σε πραγματικό χρόνο, συμβάλλοντας στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή εκτύπωσης οθόνης πλαστικών φιαλών, κατασκευαστές μηχανών εκτύπωσης οθόνης πλαστικών μπουκαλιών Κίνα, προμηθευτές
